De ce este important procesul de etalonare a instrumentelor de masura?

De la utilizarea unui ceas bine potrivit, la umplerea unui rezervor cu benzina si cuantificarea consumului de apa, oamenii depind zilnic de folosirea unor instrumente de masura. Pentru ca acestea sa functioneze corespunzator, este nevoie sa fie etalonate. Etalonarea este procesul de comparare a rezultatelor afisate de un aparat cu un etalon. Iata in continuare care sunt principalele argumente pentru care instrumentele de masura trebuie etalonate:

1. Pentru a preveni orice defectiune. Daca se efectueaza la intervale regulate de timp, etalonarea instrumentelor de masura poate identifica neconformitati ale acestora. Neidentificarea defectiunilor poate duce la pierderi uriase de timp si de bani.

2. Pentru a nu scoate la vanzare produse neconforme. In situatia in care o piesa din linia de productie este testata cu ajutorul unor instrumente de masura neetalonate, exista riscul ca unul sau mai multe produse neconforme sa treaca de etapa de verificare si sa ajunga sa fie folosite de catre clienti. Pentru ca in departamentul de cercetare sa se efectueze doar masuratori corecte si pentru a nu valida un produs neconform, masuratorile trebuie facute cu precizie.

3. Pentru a respecta prevederile contractuale. Majoritatea companiilor fac parte din grupuri internationale, fiind obligate prin contract sa isi etaloneze instrumentele de masura la intervale regulate de timp.

Etalonarea la intervale regulate ajuta la pastrarea in conditii ideale a instrumentelor de masura si la obtinerea unor rezultate optime atat in proiectare si productie, cat si in controlul calitatii. Iata mai departe cand ar trebui realizata etalonarea unor instrumente de masura:

1. La intervale regulate. In functie de frecventa folosirii, a mediului de lucru, a importantei piesei masurate sau a pagubelor materiale care pot surveni in urma masurarii gresite, instrumentele de masura pot fi etalonate lunar, semestrial sau anual.

2. Dupa un incident. Daca instrumentele de masura sufera lovituri, pagube sau sunt conectate la surse de alimentare cu fluctuatii de tensiune, acestea trebuie in mod obligatoriu etalonate.

3. La recomandarea producatorului. In general, producatorii recomanda anumite intervale de etalonare pentru instrumentele de masura comercializate.

4. In functie de cerintele companiei. Multe companii accepta exclusiv masuratori realizate cu instrumente de masura etalonate.

5. Inaintea inceperii unui nou proiect. Fiecare proiect nou trebuie sa porneasca de la premise sigure.

Un alt aspect important il reprezinta locul in care sunt etalonate instrumentele de masura. De obicei, companiile sau specialistii din domeniul tehnic apeleaza la laboratoare de etalonare. Acestea trebuie insa alese cu atentie, in functie de cateva criterii relevante:

- laboratorul sa fie acreditat ISO 17025 de catre o organizatie recunoscuta ILAC si care sa fi semnat pactul MRA;

- sa detina echipamentele necesare si adecvate pentru a efectua etalonari;

- sa elibereze un certificat de etalonare conform ISO 17025;

- sa aiba o experienta indelungata in respectivul domeniu de etalonare;

- domeniile acreditate ale laboratorului sa fie specificate in certificatul de acreditare.

Doar prin intermediul etalonarii, un instrument de masura pastreaza calitatea si fiabilitatea produsului si protejeaza investitia realizata in momentul cumpararii acestuia.